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旋转机械故障诊断

旋转机械故障诊断和分析

通用的旋转机械应用:

非破坏性且兼顾成本考虑的旋转机械振动分析和故障诊断正越发成为旋转系统机械稳定可靠运行的关键举措。蒸汽轮机、燃气轮机、发电机、电机、泵、压缩机、齿轮箱、航空发动机、风机、涡轮增压器、驱动机构和机床都是典型的旋转机械设备需要高效和安全地运行,否则会带来安全和经济的灾难性后果。为了协助达到安全运行的目的,SignalCalc Dynamic Signal Analyzers 动态信号分析仪采用了大量丰富的测量选项涵盖了大型透平机械的轴振动测试、支持结构的模态测试以及发动机和驱动机构的阶次分析。

SignalCalc Dynamic Signal Analyzers - Data Physics Corporation

大型工业旋转机械诊断:

大型工业旋转设备的工厂验收试验需要完整精确的振动特征测试的文档,包含轴系振动和外壳振动分析, 针对于快速平衡和工厂试验台环境,SignalCalc Turbo 振动分析仪提供了对于加速度和电涡流位移信号的测量和分析工具以及直观的设置、自动报告、可追踪的标定信息等。对于转子动态测试,SignalCalc Turbo 包含了专用工具用于验证转子模型和不平衡响应模拟的试验测试。

在现场,电厂或者制造工业的透平机械同样需要验收试验,平衡或者故障排查。对于现场专家,最好的选择就是在一套便携式系统内实现高质量的轴系和外壳的振动测量和分析,SignalCalc Turbo 振动分析仪提供了模块化便携式仪器使得旋转机械专家们在现场具备了无限的可扩展性和全面的故障诊断能力。

SignalCalc Turbo - Data Physics Corporation

机械结构分析:

汽车测试工程师使用阶次跟踪方法来评估旋转部件和传动系统,NVH测试是汽车行业中极其常见的测试因为舒适性的竞争力越发重要。阶次分析通常包含了振动和声学测量来评估旋转部件振动谐波或者阶次的影响。 SignalCalc Dynamic Signal Analyzers 动态信号分析仪通过同步转轴角度位置和采样信号来进行重采样,而不是传统的定时长的采样,这样的结果就是每转采样数确保一直从而可以在阶次域而不是频率域进行分析。
发动机阶次分析:

更多旋转机械故障诊断应用请参考

SignalCalc 动态信号分析仪:


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Rotating Machinery Diagnostics and Vibration Analysis - Data Physics Corporation 3


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